Freno de tambor hidráulico YWZ4
Ventajas principales
Rendimiento de frenado estable y alto factor de seguridad
Al utilizar un propulsor hidráulico eléctrico como fuente de conducción, el empuje de salida es uniforme y estable, lo que puede lograr un ajuste preciso del par de frenado y evitar riesgos de seguridad causados por impactos del equipo o frenado débil debido a un frenado excesivo. Las pastillas de freno están hechas de materiales de fricción especializados con alto coeficiente de fricción y resistencia al desgaste. Dentro del rango de temperatura de -20 grados a 60 grados, el rendimiento de la fricción permanece estable, extendiendo efectivamente la vida útil y reduciendo la frecuencia de reemplazo.
Diseño estructural razonable y bajo costo de mantenimiento.
La estructura general adopta un diseño modular, lo que facilita el desmontaje y montaje de cada componente. Los componentes centrales, como las pastillas de freno y los propulsores, se pueden reemplazar sin necesidad de herramientas complejas, lo que reduce en gran medida el tiempo de mantenimiento. La carcasa del freno está hecha de material de hierro fundido de alta-calidad, que ha sido sometido a un tratamiento anti-corrosión y tiene buena resistencia al óxido y al impacto. Es adecuado para entornos industriales hostiles, como polvo y humedad, y reduce el costo de mantenimiento diario de los equipos.
Amplia adaptabilidad e instalación flexible
La serie YWZ4 cubre una variedad de especificaciones y modelos, con diámetros de rueda de freno que van desde 200 mm hasta 1000 mm. El par de frenado puede cumplir con los requisitos de 50 N · m ~ 12500 N · my puede adaptarse a diversos equipos pesados, como puentes grúa, grúas pórtico, cintas transportadoras y cabrestantes. Admite múltiples métodos de instalación, como horizontal y vertical, y se puede ajustar de manera flexible según el diseño real del equipo, sin la necesidad de modificaciones del equipo a gran-escala, lo que reduce la dificultad de instalación.
Parámetros técnicos: coincide con precisión con los requisitos del equipo
| Modelo | Diámetro de la rueda de freno (mm) | Par de frenado nominal (N · m) | Modelo de propulsor | Adaptarse a la temperatura ambiente. | Diámetro del eje (mm) |
|
YWZ4-200/23 |
200 | 50-125 | ED-23/5 |
-20 grados ~60 grados |
40-50 |
| YWZ4-300/45 | 300 | 200-500 | ED-45/6 |
-20 grados ~60 grados |
50-60 |
| YWZ4-400/90 | 400 | 500-1250 | ED-90/8 |
-20 grados ~60 grados |
60-80 |
| YWZ4-500/125 | 500 | 1250-2500 | ED-125/10 |
-20 grados ~60 grados |
80-100 |
| YWZ4-600/200 | 600 | 2500-5000 | ED-200/12 |
-20 grados ~60 grados |
100-120 |
| YWZ4-710/300 | 710 | 5000-8000 | ED-300/16 |
-20 grados ~60 grados |
120-140 |
| YWZ4-800/400 | 800 | 8000-10000 | ED-400/18 |
-20 grados ~60 grados |
140-160 |
| YWZ4-1000/630 | 1000 | 10000-12500 | ED-630/20 |
-20 grados ~60 grados |
160-180 |
Escenarios aplicables: Cubriendo equipos pesados de múltiples industrias
- En el ámbito de las máquinas de elevación:Adecuado para los mecanismos de elevación y operación de puentes grúa, grúas pórtico y grúas torre, asegurando un frenado preciso durante el levantamiento, descenso y movimiento de equipos pesados para evitar que objetos pesados caigan o que los equipos se deslicen.
- En el ámbito de la industria metalúrgica:El sistema de transmisión utilizado para convertidores de fabricación de acero, máquinas de colada continua, laminadores y otros equipos funciona de manera estable en ambientes con altas temperaturas y mucho polvo, lo que garantiza la continuidad y seguridad de los procesos de producción metalúrgica.
- En el ámbito de la maquinaria minera:Adáptese a cabrestantes de minería, cintas transportadoras, trituradoras y otros equipos para hacer frente al entorno hostil de las minas subterráneas húmedas y polvorientas y prevenir accidentes de seguridad causados por fallas de frenos de los equipos.
- En el ámbito de la maquinaria portuaria:Utilizado para el mecanismo de desplazamiento y elevación de grúas pórtico portuarias y puentes costeros de contenedores, mantiene un rendimiento de frenado estable en entornos corrosivos como la brisa marina y la niebla salina, lo que garantiza la eficiencia de la carga y descarga del puerto.
Garantía de calidad: garantizar la tranquilidad en cada aplicación de freno
- Control de materia prima:Las ruedas de freno están hechas de acero al carbono 45# de alta-calidad, que ha sido sometido a un tratamiento de temple y revenido y a un rectificado de precisión. La dureza de la superficie alcanza HRC45-50, lo que garantiza resistencia al desgaste y al impacto; El material de fricción está hecho de una fórmula libre de asbesto y respetuosa con el medio ambiente, que cumple con los estándares nacionales de protección ambiental industrial.
- Estricto proceso de producción:Los componentes clave se procesan utilizando equipos de alta-precisión, como tornos CNC y fresadoras, con errores dimensionales controlados dentro de ± 0,05 mm; Antes de salir de fábrica, cada freno se somete a 12 pruebas estrictas, incluida una prueba de funcionamiento sin carga y una prueba de par de frenado, para garantizar que su rendimiento cumpla con los estándares.
- Completo servicio postventa-:Proporcionar servicios de consultoría técnica las 24 horas del día y proporcionar orientación remota para los problemas encontrados durante la instalación y depuración; El producto viene con un período de garantía de 12 meses, durante el cual cualquier problema de calidad resultará en el reemplazo gratuito de piezas, lo que garantiza una producción sin preocupaciones para los clientes.
Guía de compras: encuentre fácilmente los productos adecuados
- Confirmar los parámetros del equipo:Calcule el par de frenado requerido en función de la velocidad nominal y la carga del equipo, y seleccione el modelo de freno correspondiente dentro del rango de par de acuerdo con la "Tabla de parámetros técnicos".
- Verifique las dimensiones de instalación:Mida el diámetro de la rueda de freno, el diámetro del eje y la posición del orificio de instalación del equipo para garantizar que el diámetro de la rueda de freno del freno seleccionado coincida con las dimensiones de instalación de la interfaz del equipo.
- Explique el entorno de uso:Informe al personal de ventas sobre el entorno de uso del equipo (como temperatura, humedad, concentración de polvo, etc.) para recomendar configuraciones personalizadas que sean más adecuadas para la escena (como revestimientos anti-corrosión, materiales de fricción de alta-temperatura, etc.).
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