Freno de tambor electro-hidráulico YWZ4
Ventajas principales
Rendimiento de frenado estable y alto factor de seguridad
Impulsado por un propulsor electro-hidráulico, ofrece un empuje de salida uniforme y consistente, lo que permite un ajuste preciso del par de frenado y evita los riesgos de seguridad causados por el impacto del equipo por un exceso de-frenado o falla de los frenos debido a una fuerza de sujeción insuficiente. Las pastillas de freno están fabricadas con materiales de fricción de alto-rendimiento con un coeficiente de fricción elevado y una excelente resistencia al desgaste. Dentro de un rango de temperatura de -20 grados a 60 grados, su rendimiento de fricción permanece estable, lo que efectivamente extiende la vida útil y minimiza la frecuencia de reemplazo.
Diseño estructural razonable y bajos costos de mantenimiento
La unidad presenta un diseño modular, lo que facilita el desmontaje y montaje de todos los componentes. Las piezas centrales, incluidas las pastillas de freno y los propulsores, se pueden reemplazar sin herramientas complejas, lo que reduce significativamente el tiempo de mantenimiento. La carcasa del freno está fabricada con hierro fundido de alta-calidad y se somete a un tratamiento anti-corrosión, lo que brinda una excelente resistencia al óxido y al impacto. Es muy-adecuado para entornos industriales hostiles, como condiciones polvorientas o húmedas, lo que reduce los costos de mantenimiento rutinario de los equipos.
Amplia adaptabilidad e instalación flexible
La serie YWZ4 está disponible en una amplia gama de especificaciones y modelos, con diámetros de rueda de freno que van desde 200 mm hasta 1000 mm. Su par de frenado oscila entre 50 N·m y 12500 N·m, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de equipos de trabajo pesado-incluidos puentes grúa, grúas pórtico, cintas transportadoras y cabrestantes. El freno admite múltiples configuraciones de montaje (incluidas horizontal y vertical) y se puede ajustar de manera flexible para que coincida con el diseño real del equipo-eliminando la necesidad de modificaciones importantes del equipo y minimizando la complejidad de la instalación.
Parámetros técnicos: coincidencia precisa con los requisitos del equipo
| Modelo | Diámetro de la rueda de freno (mm) | Par de frenado nominal (N · m) | Modelo de propulsor | Adaptarse a la temperatura ambiente | Diámetro del eje (mm) |
|
YWZ4-200/23 |
200 | 50-125 | ED-23/5 |
-20 grados ~60 grados |
40-50 |
| YWZ4-300/45 | 300 | 200-500 | ED-45/6 |
-20 grados ~60 grados |
50-60 |
| YWZ4-400/90 | 400 | 500-1250 | ED-90/8 |
-20 grados ~60 grados |
60-80 |
| YWZ4-500/125 | 500 | 1250-2500 | ED-125/10 |
-20 grados ~60 grados |
80-100 |
| YWZ4-600/200 | 600 | 2500-5000 | ED-200/12 |
-20 grados ~60 grados |
100-120 |
| YWZ4-710/300 | 710 | 5000-8000 | ED-300/16 |
-20 grados ~60 grados |
120-140 |
| YWZ4-800/400 | 800 | 8000-10000 | ED-400/18 |
-20 grados ~60 grados |
140-160 |
| YWZ4-1000/630 | 1000 | 10000-12500 | ED-630/20 |
-20 grados ~60 grados |
160-180 |
Escenarios aplicables: compatible con equipos-de servicio pesado en diversas industrias
- En el Sector de Maquinaria de Elevación:Ideal para los mecanismos de elevación y operación de puentes grúa, grúas pórtico y grúas torre, garantiza un frenado preciso durante las operaciones de elevación, descenso y desplazamiento de equipos-de cargas pesadas, evitando eficazmente caídas de cargas-pesadas y deslizamientos de equipos.
- En la Industria Metalúrgica:Es aplicable a los sistemas de transmisión de convertidores de fabricación de acero, coladoras continuas, laminadores y otros equipos. Al ofrecer un funcionamiento estable en entornos de alta-temperatura y alto-polvo, garantiza la continuidad y seguridad de los procesos de producción metalúrgicos.
- En el Sector de Maquinaria para Minería:Adecuado para cabrestantes de minería, cintas transportadoras, trituradoras y equipos similares, está diseñado para resistir las duras condiciones de las minas subterráneas de alta humedad y mucho polvo, evitando incidentes de seguridad causados por fallas en los frenos del equipo.
- En el Sector de Maquinaria Portuaria:Utilizado en los mecanismos de desplazamiento y elevación de grúas pórtico portuarias y grúas de muelles de contenedores, mantiene un rendimiento de frenado constante en entornos corrosivos como la brisa marina y la niebla salina, lo que garantiza operaciones eficientes de carga y descarga en los puertos.
Garantía de calidad: rendimiento confiable en cada operación de frenado
- Control de Materias Primas:Las ruedas de freno están fabricadas con acero al carbono de primera calidad-grado 45#, que se somete a un tratamiento de enfriamiento y revenido, así como a un rectificado de precisión. La dureza de su superficie alcanza HRC 45–50, lo que garantiza una excelente resistencia al desgaste y al impacto. El material de fricción presenta una formulación ecológica-libre de asbesto-que cumple con los estándares nacionales de protección ambiental industrial.
- Procesos de producción estrictos:Los componentes clave se mecanizan utilizando equipos de alta-precisión, incluidos tornos CNC y fresadoras, con tolerancias dimensionales controladas dentro de ±0,05 mm. Antes del envío a fábrica, cada freno se somete a 12 pruebas rigurosas-incluidas pruebas sin-carga y pruebas de par de frenado-para verificar que todas las métricas de rendimiento cumplan con los estándares especificados.
- Servicio posventa-completo:Ofrecemos soporte de consultoría técnica las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con orientación remota para cualquier problema que surja durante la instalación y puesta en marcha. Todos los productos vienen con un período de garantía de 12-meses, durante el cual se proporciona reemplazo gratuito de piezas defectuosas por cualquier problema relacionado con la calidad-, lo que garantiza operaciones de producción sin complicaciones para nuestros clientes.
Guía de selección de productos: combinación sencilla de modelos adecuados
- Confirmar los parámetros del equipo:Calcule el par de frenado requerido en función de la velocidad y carga nominal del equipo, luego seleccione el modelo de freno correspondiente del rango de par aplicable especificado en la Tabla de parámetros técnicos.
- Verifique las dimensiones de montaje:Mida el diámetro de la rueda del freno del equipo, el diámetro del eje y las posiciones de los orificios de montaje para garantizar que el diámetro de la rueda del freno seleccionado se alinee con los requisitos dimensionales de la interfaz del equipo.
- Especifique las condiciones de funcionamiento:Informe al equipo de ventas sobre el entorno operativo del equipo (incluida la temperatura, la humedad, la concentración de polvo, etc.) para facilitar recomendaciones para configuraciones personalizadas optimizadas para la aplicación específica-como revestimientos anticorrosión- o materiales de fricción de alta-temperatura.
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